vyrobeno na zakázku Kancelářská síťovaná židle Výrobce

Jaký způsob výroby se používá pro spojovací části rámu židle? 


Rámové spojení Síťovaná kancelářská židle nejprve využívá kombinaci vysoce pevných konektorů. Použití vysokopevnostních konektorů dále posiluje spojovací efekt rámu. Kovové konektory vybrané společností, jako jsou šrouby a matice z nerezové oceli, mají vysokou pevnost a odolnost proti korozi a při dlouhodobém používání mohou zůstat těsné a nelze je snadno uvolnit. Zároveň pro plastové konektory společnost používá ekologicky nezávadné a biologicky odbouratelné materiály PA a PP. Tyto materiály mají nejen vynikající houževnatost a odolnost proti opotřebení, ale také mohou snížit dopad výrobků na životní prostředí a zároveň zajistit pevnost spoje. Během procesu instalace bude pokročilé automatizační zařízení přesně řídit polohu instalace a krouticí moment konektoru podle předem nastaveného programu, aby bylo zajištěno, že každý uzel připojení je těsný a pevný. Například ve spojení mezi loketní opěrkou a rámem lze rychle a přesně nainstalovat zacvakávací plastovou spojku, přičemž poskytuje spolehlivou pevnost spojení, takže se loketní opěrka během používání netřese ani nespadne. 
Svařovací proces je také rozhodující při připojení Task Office Mesh Chair rám. Pro část kovového rámu používá Lubote Plastic Technology pokročilou technologii laserového svařování. Laserové svařování využívá laserový paprsek s vysokou energetickou hustotou k okamžitému roztavení a tavení kovových materiálů a má významné výhody, jako je vysoká rychlost svařování, malá tepelně ovlivněná zóna a vysoká kvalita svaru. Ve skutečném provozu jsou energie, frekvence a svařovací dráha laseru přesně nastaveny pomocí počítačového řídicího systému, takže svar může být rovnoměrný a hladký a plně integrovaný s kovovým materiálem pro vytvoření vysoce pevného spojení. Vezmeme-li jako příklad svařování základního rámu židle, technologie laserového svařování může dosáhnout pevného spojení mezi součástmi bez ovlivnění původního výkonu kovového materiálu, což účinně zlepšuje celkovou pevnost a tuhost rámu. Dokonalý detekční systém společnosti zároveň provede přísné nedestruktivní testování svařovaných dílů a pomocí technických prostředků, jako je ultrazvuková detekce defektů a rentgenová detekce, zajistí, že kvalita svařování odpovídá normám a odstraní vady, jako je falešné svařování a netěsnost svařování. 
Pro spojování plastových rámových dílů hraje důležitou roli tavné svařování a technologie ultrazvukového svařování. Svařování horkou taveninou zahřeje spojovací část, aby se roztavil povrch plastové části, a poté se spojí pod tlakem, aby se vytvořil pevný spoj. Během provozu je rozhodující kontrola teploty a tlaku. Společnost přesně upraví teplotu ohřevu a velikost a čas aplikovaného tlaku podle charakteristik různých plastových materiálů, aby byla zajištěna konzistence a stabilita kvality svařování. Ultrazvukové svařování využívá teplo generované vysokofrekvenčními vibracemi k rychlému roztavení a spojení kontaktních ploch plastových dílů. Tato metoda svařování se vyznačuje vysokou účinností svařování, bez potřeby dalších výplňových materiálů a krásným vzhledem. Například ve spojení mezi plastovým opěradlem a rámem židle může ultrazvukové svařování rychle dokončit proces spojení a povrch svaru je hladký a rovný, což zajišťuje nejen pevnost spojení, ale také zlepšuje celkový vzhled židle. 

Pro další zlepšení výkonu a uživatelského zážitku spojení rámu věnuje Lubote Plastic Technology velkou pozornost zpracování detailů. Po dokončení zadlabacího a čepového spoje a instalace konektoru obsluha spojovací díly pečlivě vybrousí a vyleští. Kombinací ručního broušení a mechanického leštění jsou eliminovány otřepy, hrany a nerovnosti povrchu, čímž je povrch spojovací části hladký a jemný. To nejen zlepšuje krásu židle, ale co je důležitější, zabraňuje riziku poškrábání při každodenním používání, což odráží péči o bezpečnost a pohodlí uživatelů.
U svařovaných dílů je nezbytným článkem antikorozní a antikorozní úprava. Společnost používá k ošetření svařovaných dílů stříkáním nebo galvanickým pokovováním ekologicky šetrné nátěrové hmoty. Například ekologické antikorozní nátěry jsou nastříkány na kovové svařované díly, aby vytvořily hustý ochranný film, který účinně izoluje vzduch a vlhkost a zabraňuje korozi a korozi kovu. U plastových svařovaných dílů bude provedeno povrchové kalení, aby se zvýšila odolnost proti opotřebení a vlastnosti proti stárnutí, čímž se prodlouží životnost židle. 

Během celého výrobního procesu Task Office Mesh Chair společnost Lubote Plastic Technology zavádí přísné normy a specifikace pro proces spojování rámu. Počínaje nákupem surovin společnost zavedla přísný kontrolní systém pro provádění přísných kontrol kvality u každé šarže kovových materiálů, plastových surovin a konektorů, aby bylo zajištěno, že suroviny splňují vysoké požadavky na kvalitu. Ve výrobním procesu se používají moderní výrobní zařízení a profesionální testovací přístroje k provádění všestranných kontrol rozměrové přesnosti, pevnosti spojení, kvality povrchu atd. součástí rámu. Například třísouřadnicový měřicí stroj se používá k přesnému měření rozměrů součástí rámu, aby bylo zajištěno, že splňují konstrukční požadavky; pevnost spojovacích částí je testována tahovým zkušebním strojem, aby byla zajištěna spolehlivost spojení.​
Současně společnost také vytvořila kompletní systém monitorování a analýzy výrobních dat v reálném čase. Shromažďováním a analýzou různých dat ve výrobním procesu v reálném čase lze včas odhalit problémy ve výrobním procesu a provádět cílené úpravy a optimalizace. Když například kolísá kvalita svařování určitého výrobního článku, systém včas vydá včasné varování a technici mohou rychle upravit parametry svařování, aby byla zajištěna stabilita kvality produktu. Prostřednictvím tohoto přísného systému kontroly kvality zajišťuje Lubote Plastic Technology, že každá kancelářská síťová židle může splňovat vysoké standardy kvality a poskytovat uživatelům spolehlivé a pohodlné produkty kancelářských židlí.