vyrobeno na zakázku Nylonová základna židle Výrobce

Jak zajistit úroveň přesnosti formy (jako je IT5-IT8) pro složitou strukturu nylonové 5hvězdičkové nohy kancelářské židle (jako je zakřivení nohy a přesnost připojovacího otvoru)? Používá se víceskluzová forma nebo technologie horkých vtoků?

Vícerozměrná strategie pro zajištění přesnosti formy
Vysoce přesný návrh a simulace
Ve fázi návrhu formy jsou vysoce přesná konstrukční řešení primárním článkem k zajištění přesnosti formy. Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. dodržuje základní hodnoty inovativního designu. Jeho profesionální konstrukční tým používá pokročilý 3D modelovací software, jako je UG, Pro/E atd., k přesnému modelování nylonová 5hvězdičková noha kancelářské židle . Prostřednictvím tohoto softwaru lze přesně zachytit geometrické rysy složitých struktur, jako je zakřivení nohy a spojovacího otvoru, a chybu návrhu lze kontrolovat ve velmi malém rozsahu.
Zároveň je pomocí technologie analýzy konečných prvků (FEA) simulováno namáhání a deformace formy při procesu vstřikování. Analýzou výkonu formy za různých pracovních podmínek je konstrukční řešení předem optimalizováno, aby se předešlo problémům s přesností formy způsobeným nepřiměřenou konstrukcí. Například při návrhu zakřivení nohou jsou parametry zakřivení upraveny simulací vstřikovacího tlaku a procesu smršťování při chlazení, aby bylo zajištěno, že zakřivení nohou po lisování splňuje konstrukční požadavky a má dobré mechanické vlastnosti během používání. Tato optimalizace návrhu založená na simulační analýze může účinně zlepšit počáteční přesnost návrhu formy a položit základ pro následné výrobní vazby.
Pokročilá zpracovatelská zařízení a technologie
V procesu výroby forem jsou klíčem k zajištění přesnosti forem vyspělá zpracovatelská zařízení a technologie. Při zpracování forem se používají vysoce přesné CNC obráběcí stroje, které jsou vybaveny pokročilým výrobním zařízením, jako jsou pětiosá spojovací obráběcí centra. Toto zařízení může dosáhnout vysoce přesného zpracování složitých povrchů. Pro zpracování zakřivení nohou nylonové 5hvězdičkové formy na nohy kancelářské židle může dosáhnout extrémně vysoké přesnosti a zajistit konzistenci a přesnost zakřivení.
Z hlediska zpracování spojovacích otvorů se používají speciální technologie zpracování jako EDM a drátové řezání. EDM dokáže zpracovat vysoce přesné malé otvory na tvrdých formovacích materiálech a přesnost zpracování může dosáhnout úrovně mikronů, což splňuje přísné požadavky na přesnost spojovacích otvorů. Pomalé řezání drátu může zajistit drsnost povrchu a rozměrovou přesnost stěny otvoru a vyhnout se ovlivnění přesnosti formy a kvality produktu v důsledku nerovnoměrné stěny otvoru nebo rozměrové odchylky. Prostřednictvím těchto vyspělých zpracovatelských zařízení a procesů lze přesnost výroby formy řídit v rozsahu úrovní IT5-IT8, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a kvalita povrchu formy.
Přísná kontrola procesu a testování
Kromě konstrukčních a výrobních vazeb jsou důležitými prostředky k zajištění přesnosti formy také přísná kontrola procesu a testování. Společnost Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. zavedla kompletní testovací systém a během zpracování formy bude provedeno několik procesních testů. Například po hrubém opracování jsou klíčové rozměry formy předběžně testovány pomocí třísouřadnicového měřicího stroje, aby se rychle zjistila a opravila odchylka zpracování. Po dokončení jemného zpracování se znovu provede komplexní test, aby se zajistilo, že rozměrová přesnost, tvarové a polohové tolerance formy splňují konstrukční požadavky.
Současně společnost přijímá moderní model řízení k přísné kontrole kvality procesu výroby forem. Od nákupu surovin až po montáž formy má každý článek jasné standardy kvality a provozní specifikace. Prostřednictvím monitorování v reálném čase a záznamu dat výrobního procesu lze včas odhalit potenciální problémy s kvalitou a přijmout nápravná opatření. Například tvrdost a čistota formovací oceli jsou přísně testovány, aby byla zajištěna stabilita kvality suroviny; během procesu montáže formy se kontroluje správnost shody každé součásti, aby byla zajištěna celková přesnost formy. Tento přísný procesní kontrolní a detekční mechanismus může účinně zajistit, že přesnost formy dosáhne očekávaného cíle.
Aplikační analýza technologie víceskluzových forem a horkých vtoků
Aplikace víceskluzové formy
Struktura nylonové 5hvězdičkové nohy kancelářské židle je složitá, s mnoha podříznutími, bočním stahováním jádra a dalšími strukturami. Použití forem s více jezdci může účinně vyřešit tyto problémy s formováním a zajistit přesnost formy. Forma s více jezdci realizuje formování složitých struktur pomocí více pohyblivých kluzných mechanismů. V nylonové 5hvězdičkové formě na nohy kancelářské židle může být podříznutá struktura spojení mezi podpěrnou nohou a hlavním tělem, stejně jako boční lišta spojovacího otvoru, dokončena nastavením odpovídajícího posuvníku.
Profesionální výrobní a technický tým společnosti Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. má bohaté zkušenosti s navrhováním a výrobou forem a může rozumně navrhovat víceskluzové formy podle strukturálních charakteristik produktu. Během procesu návrhu budou parametry, jako je zdvih a tažná síla jádra jezdce, přesně vypočítány, aby byla zajištěna spolehlivost a stabilita akce jezdce. Současně se optimalizací vodícího mechanismu a blokovacího mechanismu jezdce zlepšuje přesnost polohování jezdce, aby se zabránilo snížení přesnosti formy způsobené chybou pohybu jezdce. Například vysoce přesné vodicí lišty a bloky odolné proti opotřebení se používají ke snížení tření a opotřebení během pohybu jezdce a zajišťují opakovanou přesnost polohování jezdce. Použitím víceposuvných forem lze nejen vytvořit složitou strukturu nylonového 5hvězdičkového sedadla kancelářské židle, ale také účinně zaručit přesnost formy a kvalitu produktu.
Aplikace technologie horkých vtoků
Technologie horkých vtoků má výhody ve zlepšení účinnosti lisování a zajištění kvality produktů při vstřikování a má také velký význam pro výrobu nylonových 5hvězdičkových sedadel pro nohy pro kancelářské židle. Technologie horkých vtoků udržuje taveninu plastu mezi tryskou vstřikovacího stroje a dutinou formy v roztaveném stavu, snižuje kondenzaci licího systému a zlepšuje využití materiálu a efektivitu výroby. Protože systém horkých vtoků může přesně řídit teplotu a tlak taveniny, je tok taveniny plastu v dutině formy rovnoměrnější, což pomáhá zlepšit přesnost formování a kvalitu povrchu produktu.
V procesu sledování kvality produktu a efektivity výroby bude pravděpodobně použita technologie horkých vtoků k výrobě nylonových 5hvězdičkových sedadel pro nohy pro kancelářské židle. Při návrhu systému horkých vtoků bude poloha a počet trysek horkého vtoku rozumně uspořádána podle struktury produktu a požadavků na proces vstřikování, aby se zajistilo, že tavenina plastu může rovnoměrně vyplnit dutinu formy. Současně se používá pokročilý systém regulace teploty pro přesné řízení teploty každé části horkého vtoku, aby se zabránilo defektům, jako je deformace produktu a smrštění způsobené nerovnoměrnou teplotou. Například pomocí termočlánků a regulátorů teploty k monitorování teploty horkého kanálu v reálném čase a jejímu automatickému nastavování podle skutečných podmínek, aby bylo zajištěno, že teplota taveniny je stabilní v příslušném rozsahu. Použitím technologie horkých vtoků je možné zlepšit efektivitu výroby a zároveň zajistit přesnost lisování a kvalitu nylonové 5hvězdičkové nohy kancelářské židle.